四辊式卷板机因其加工精度高、成形质量好等优点,多应用在对产品精度要求较高的工业领域,如船舶、航空航天等工业领域。影响四辊滚弯成形工艺的因素众多且复杂,因此对其成形机理的研究有着较高难度。随着工业上对高精度滚弯成形件需求的不断增大与要求的不断严格,四辊滚弯成形工艺的基础理论和相关成形工艺研究不足导致的问题也逐渐显现,这必然会限制四辊滚弯成形工艺在工业上的进一步发展与应用。本文在江苏省重点研发计划的支持下,对四辊滚弯成形工艺进行了深入的研究与分析。首先基于弹塑性弯曲理论和卸载理论,对四辊滚弯工艺模型进行了理论推导,并结合板材的弯曲回弹数值模型,针对四辊预弯和连续滚弯分别建立了侧辊位移量与板材最终成形半径的数值关系。其次应用有限元软件ABAQUS对四辊滚弯成形工艺过程进行了数值仿真,并根据仿真结果,分析了滚弯成形过程中应力应变场的分布和四辊滚弯成形过程中侧辊位移量、滚弯加工速度、板材厚度、摩擦等影响因素对滚弯成形质量的影响规律,分析了多道次滚弯成形工艺对改善滚弯成形缺陷、提高滚弯成形质量的效果,并通过对比四辊滚弯成形和三辊对称式滚弯成形过程中应力应变场的分布规律、卷制力和成形半径的变化规律等,研究了四辊滚弯成形工艺的特点。